精炼剂-顾名思义是一种溶剂白色粉末状或颗粒状，主要是有各种工业无机盐经过配方加工、化学反应处理等制作出来，主用于去除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝水更加精纯，产品更加美观坚固，那么，对于精炼剂的使用方法，您又了解多少呢？精炼剂的使用注意事项还是比较多的，我们这就来详细了解下：
首先我们这里介绍铝冶炼精炼剂，其主要特点就是在高温下极易分解，然后可以清除铝生产气体与夹渣吸附，现在的熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉，一般容量为20～40吨或更大；也采用电阻加热反射炉，容量一般为10吨左右，铝合金的冶炼和纯铝熔炼时，一般可以将精炼剂撒于液面，然后精炼剂撒于液面进行充分的搅拌后静置，您还可以使用精炼罐，用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好，在冶炼纯铝的过程当中，一般都是需要及时清渣的，而精炼剂可以用于各种铝合金熔体，使用精炼剂可以提高铝的性质和性能。但是在添加精炼剂的时候，我们要把握好量的多少，不可添加太多，一般重量是铝液重量的0.3%,在添加的时候还要注意温度需要控制在720℃熔炼温度（通常铝冶炼温度控制在700～750℃）左右。这就是铝水精炼剂的简单大概使用过程，这种精炼剂起到净化的作用，精炼的时间根据铝量或者铝的质量的高低，添加或减少精炼剂之后可以提高金属的利用率，还可以提高金属的机械性能。因此，在实际生产的过程当中，我们一定要根据铝液的情况添加适量的精炼剂。
最后说一点，一般为保证精炼剂的使用效果，精炼气体中的氧和水含量一般不大于0.03%和 0.3g/m³。过滤是让熔后液体金属通过中性或活性材料制成的过滤材质，除去熔体中颗粒较大的悬浮着的杂质物体。可以使用陶瓷过滤板、铝水过滤布、玻璃丝网、等进行过滤，也可用电熔剂精炼，但是陶瓷过滤板性价比更高。
