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技术知识

铝合金精炼剂的分析及用法

       铝合金精炼剂的金属冶炼行业中精炼试剂的一种精,顾名思义是一种溶剂白色粉末状或颗粒状,有各种无机盐经过加工处理而成,主用于去除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,使铝水更加精纯,产品更加美观坚固,对于精炼剂的使用方法,合乐耐材带你一起探索
       铝合金精炼剂在一般金属冶炼,在高温状态下使用,其主要特点就是在高温下极易分解,然后可以清除铝生产气体与夹渣吸附,现在的熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉,一般容量为20~40吨或更大;也采用电阻加热反射炉,容量一般为10吨左右,铝合金的冶炼和纯铝熔炼时,一般可以将精炼剂撒于液面,然后精炼剂撒于液面进行充分的搅拌后静置,您还可以使用精炼罐,用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好,在冶炼纯铝的过程当中,一般都是需要及时清渣的,而精炼剂可以用于各种铝合金熔体,使用精炼剂可以提高铝的性质和性能。但是在添加精炼剂的时候,我们要把握好量的多少,不可添加太多,一般重量是铝液重量的0.3%,在添加的时候还要注意温度需要控制在720℃熔炼温度(通常铝冶炼温度控制在700~750℃)左右。这就是铝水精炼剂的简单大概使用过程,这种精炼剂起到净化的作用,精炼的时间根据铝量或者铝的质量的高低,添加或减少精炼剂之后可以提高金属的利用率,还可以提高金属的机械性能。因此,在实际生产的过程当中,我们一定要根据铝液的情况添加适量的精炼剂。 
  以上是对铝合金精炼剂的简单分析,精炼打渣过后需要过滤废渣,过滤是让熔后液体金属通过中性或活性材料制成的过滤材质,除去熔体中颗粒较大的悬浮着的杂质物体。这里可能涉及陶瓷过滤箱或其他过滤材料,我们将在相关章节重点介绍。

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