我们通常所说的耐火材料指的是耐火温度在1580℃以上的非金属氧化物材料，说到非金属氧化物，例如沥青制成的铝型材固体润滑剂、以及石墨，今天我们重点说一下石墨，由于其优点，同样石墨经常用于坩埚，我们接下来聊聊其特点及作用
1、石墨坩埚的成分、制法及其优点
在铝及铝合金熔化中使用的坩埚有石墨坩埚、铝矾土坩埚、铸铁坩埚、钢板焊接坩埚等，其中的石墨坩埚是使用得最多最普遍的坩埚。这是因为它有如下诸多优点：
耐热冲击性能好。因其热膨胀系数低，因而它耐剥落性能也好，可长期承受急冷急热的交替作用。
2、抗润湿性能好。能疏离合金液和熔渣，不被它们润湿，因而吸附的氧化物少。
3、抗蚀性能好。因为是采用现代技术----冷静压技术（CIP）三维高压成形后再高温烧结的，故其组织非常致密，合金液和熔剂等很难渗入和与其发生化学反应。
4、耐热性能好。因为它的材质为石墨-碳化硅质并以石墨为粘结剂的坩埚，其热强度高，即使达到1500℃左右的温度，仍可使用。
5、热传导性能好。它有25~35W/m.K的高热传导率，因而热效率也好。
6、成本低。其成本是现在使用的所有坩埚中最低的。因为它是以石墨为主要材料、再加上抑制石墨氧化的氧化物，如玻璃成分等组成，这些原料都来源充足、价格低廉。
坩埚的制造过程是先把这些原料去除杂物，然后混合均匀，再加适量的沥青焦油树脂作为粘结剂，再充分混炼均匀后，将它放入模具内，拿到冷静压机上作CIP高压成形，之后再将它放入炉内，在1300~1500℃温度下进行还原烧结，最后在它的内外表面涂敷一层釉药，作为防氧化处理，最后再把它送入炉内烧结定形。
1、石墨坩埚的成分、制法及其优点
在铝及铝合金熔化中使用的坩埚有石墨坩埚、铝矾土坩埚、铸铁坩埚、钢板焊接坩埚等，其中的石墨坩埚是使用得最多最普遍的坩埚。这是因为它有如下诸多优点：
耐热冲击性能好。因其热膨胀系数低，因而它耐剥落性能也好，可长期承受急冷急热的交替作用。
2、抗润湿性能好。能疏离合金液和熔渣，不被它们润湿，因而吸附的氧化物少。
3、抗蚀性能好。因为是采用现代技术----冷静压技术（CIP）三维高压成形后再高温烧结的，故其组织非常致密，合金液和熔剂等很难渗入和与其发生化学反应。
4、耐热性能好。因为它的材质为石墨-碳化硅质并以石墨为粘结剂的坩埚，其热强度高，即使达到1500℃左右的温度，仍可使用。
5、热传导性能好。它有25~35W/m.K的高热传导率，因而热效率也好。
6、成本低。其成本是现在使用的所有坩埚中最低的。因为它是以石墨为主要材料、再加上抑制石墨氧化的氧化物，如玻璃成分等组成，这些原料都来源充足、价格低廉。
坩埚的制造过程是先把这些原料去除杂物，然后混合均匀，再加适量的沥青焦油树脂作为粘结剂，再充分混炼均匀后，将它放入模具内，拿到冷静压机上作CIP高压成形，之后再将它放入炉内，在1300~1500℃温度下进行还原烧结，最后在它的内外表面涂敷一层釉药，作为防氧化处理，最后再把它送入炉内烧结定形。